Spôsob povrchovej úpravy dosky plošných spojov (2)

1. Teplovzdušná nivelácia Teplovzdušná nivelácia používaná ako dominantaPCBproces povrchovej úpravy. V 80. rokoch viac ako tri štvrtiny PCB využívali procesy vyrovnávania horúcim vzduchom, ale priemysel v posledných desiatich rokoch používanie procesov vyrovnávania horúcim vzduchom obmedzuje. Odhaduje sa, že asi 25 % – 40 % PCB v súčasnosti využíva horúci vzduch. Proces vyrovnávania. Proces vyrovnávania horúcim vzduchom je špinavý, nepríjemný a nebezpečný, takže nikdy nebol obľúbeným procesom, ale vyrovnávanie horúcim vzduchom je vynikajúci proces pre väčšie komponenty a drôty s väčšími rozstupmi.
PCB, rovinnosť teplovzdušného vyrovnávania ovplyvní následnú montáž; preto dosky HDI vo všeobecnosti nepoužívajú procesy vyrovnávania horúcim vzduchom. S pokrokom v technológii sa v priemysle objavili procesy vyrovnávania horúcim vzduchom vhodné na montáž QFP a BGA s menšími rozstupmi, ale praktických aplikácií je menej. V súčasnosti niektoré továrne používajú organické povlaky a procesy bezprúdového niklu/ponorenia zlata namiesto procesov vyrovnávania horúcim vzduchom; technologický vývoj tiež viedol niektoré továrne k zavedeniu procesov ponorenia do cínu a striebra. V spojení s trendom bez olova v posledných rokoch sa používanie vyrovnávania horúcim vzduchom ďalej obmedzuje. Hoci sa objavilo takzvané bezolovnaté vyrovnávanie horúceho vzduchu, môže to zahŕňať problémy s kompatibilitou zariadení.
2. Organický povlak Odhaduje sa, že asi 25 % - 30 % zPCBv súčasnosti využívajú technológiu organických náterov a tento podiel rastie. Proces organického poťahovania možno použiť na low-tech PCB, ako aj high-tech PCB, ako sú PCB pre jednostranné televízory a dosky na balenie čipov s vysokou hustotou. Pre BGA existuje aj viac aplikácií organického povlaku. Ak DPS nemá funkčné požiadavky na povrchové spojenie alebo obmedzenie doby skladovania, organický náter bude najideálnejším procesom povrchovej úpravy.
3. Proces bezprúdového niklu/ponorného zlata bezprúdového niklu/ponorného zlata sa líši od organického povlaku. Používa sa hlavne na doskách s funkčnými požiadavkami na pripojenie a dlhú dobu skladovania. Kvôli problému plochosti pri vyrovnávaní horúcim vzduchom a na odstraňovanie organického povlakového toku sa v 90. rokoch široko používalo bezprúdové niklové/ponorné zlato; neskôr, v dôsledku objavenia sa čiernych diskov a krehkých zliatin niklu a fosforu, sa používanie bezprúdových procesov niklu/ponorného zlata znížilo. .
Ak vezmeme do úvahy, že spájkované spoje sa pri odstraňovaní intermetalickej zlúčeniny medi a cínu stanú krehkými, v relatívne krehkej intermetalickej zlúčenine niklu a cínu bude veľa problémov. Preto takmer všetky prenosné elektronické produkty používajú organický povlak, ponorné striebro alebo ponorné cínové spájkovacie spoje intermetalickej zlúčeniny medi a cínu a používajú bezprúdový nikel/ponorné zlato na vytvorenie oblasti kľúča, kontaktnej plochy a oblasti tienenia EMI. Odhaduje sa, že približne 10 % až 20 %.PCBv súčasnosti používajú bezprúdové niklové/ponorné zlaté procesy.
4. Imerzné striebro na kontrolu plošných spojov je lacnejšie ako bezprúdový nikel/ponorné zlato. Ak má DPS funkčné požiadavky na pripojenie a potrebuje znížiť náklady, ponorné striebro je dobrou voľbou; v spojení s dobrou rovinnosťou a kontaktom imerzného striebra, potom by sme mali zvoliť proces imerzného striebra.
Pretože imerzné striebro má dobré elektrické vlastnosti, ktorým sa iné povrchové úpravy nevyrovnajú, je možné ho použiť aj vo vysokofrekvenčných signáloch. EMS odporúča proces ponorného striebra, pretože sa ľahko montuje a má lepšiu kontrolu. Avšak kvôli chybám, ako je zakalenie a medzery v spájkovaných spojoch, je rast ponorného striebra pomalý. Odhaduje sa, že asi 10 % až 15 %.PCBv súčasnosti používajú proces ponorného striebra.