Hlavné body, ktoré určujú kvalitu
PCB1. Medený otvor. Meď s otvormi je veľmi kritickým indikátorom kvality, pretože vodivosť každej vrstvy dosky závisí od medi s otvormi a táto meď s otvormi musí byť galvanicky pokovovaná meďou. Tento proces trvá dlho a výrobné náklady sú veľmi vysoké, takže v prostredí konkurencie s nízkou cenou začali niektoré továrne obmedzovať a skracovať čas pokovovania medi. Najmä v niektorých allegro továrňach začalo v posledných rokoch mnoho allegro fabrík v tomto odvetví aplikovať "proces s vodivým lepidlom".
2. Doska, vo fixnej cene
PCB, platňa predstavuje takmer 30 % - 40 % nákladov. Je možné, že mnohé továrne na výrobu dosiek budú obmedzovať používanie dosiek, aby ušetrili náklady.
Rozdiel medzi dobrou a zlou doskou:
1. Požiarna klasifikácia. Nehorľavé fólie sa môžu zapáliť. Ak sú vo vašich produktoch použité nehorľavé fólie, následky sú riskantné.
2. Vrstva vlákien. Kvalifikované panely sa bežne vyrábajú lisovaním najmenej 5 látok zo sklenených vlákien. To určuje prierazné napätie a index sledovania požiaru dosky.
3. Čistota živice. Nekvalitné doskové materiály majú veľa prachu. Je vidieť, že živica nie je dostatočne čistá. Tento druh dosky je veľmi nebezpečný pri aplikácii viacvrstvových dosiek, pretože otvory vo viacvrstvovej doske sú veľmi malé a husté.
Pri viacvrstvových doskách je lisovanie veľmi dôležitý proces. Ak sa lisovanie nevykoná dobre, vážne to ovplyvní 3 body:
1. Lepenie vrstvy dosky nie je dobré a ľahko sa delaminuje.
2. Hodnota impedancie. PP je v stave toku lepidla pri vysokoteplotnom lisovaní a hrúbka konečného produktu ovplyvní chybu hodnoty impedancie.
3. Výťažnosť hotových výrobkov. Pre niektoré vysoké vrstvy
PCBs, ak je vzdialenosť od otvoru k línii vnútornej vrstvy a medenej koži iba 8 mil alebo ešte menej, potom musí byť v tomto čase testovaná úroveň lisovania. Ak je stoh počas lisovania posunutý a vnútorná vrstva je mimo polohy, po vyvŕtaní otvoru bude vo vnútornej vrstve veľa otvorených okruhov.